自動噴砂機在使用中怎樣節省磨料耗材？

文章出處：本站編輯：拋丸機發表時間：2022-08-23 11:47:28

自動的可取代手噴的單噴頭可以多噴頭固定噴噴頭角度與距離穩定性高，自動噴砂可起很穩定的行走不會有交叉重疊的噴砂影子，手噴有視覺弱差，自動可調整多方位角度穩定，自動噴砂可有效的品質管控，減少人工，效率高，噴砂后效果均勻。

自動噴砂機是依靠壓縮空氣生產高壓噴射耗材沖擊工件的表面，而噴砂耗材是自動噴砂機中相當的消耗品，因此許多用戶在購買自動噴砂機時經常詢問每小時損失多少耗材。

自動噴砂機采用壓縮空氣為動力，砂氣混合形成高速噴射束將噴料沿輸料管道高速噴出，噴射到待處理工件表面，使待處理工件表面的附著物剝落脫離，或使外表面的機械性能發生變化的一種機器。

自動噴砂機對金屬件產品具有消除表面的污垢（如銹層、氧化皮、油污、涂層等）、毛邊毛刺、劃痕及其他雜物，使表面達到啞光狀態，同時獲得均勻的噴砂面;在噴涂、電鍍、氧化、噴油等工藝時進行表面的清理清潔的預處理工作，增加表面附著力；同樣的可用于玻璃、亞克力、石材、陶瓷等的表面文字、圖案的雕刻與磨砂面工藝，塑膠、木材等產品的表面毛邊毛刺的清理，選擇不同的砂料即可獲取不同的砂紋，在噴油處理時增強表面附著力，不易磨損及刮花。

磨料耗材就像能量。過度消耗是浪費，會增加成本，所以當用戶選擇購買自動噴砂機時，可以節省的磨料是優先購買的機器，自動噴砂機在這方面有多年的經驗。現在列出影響磨料消耗的幾個主要因素，主要是除塵器、分離器、氣壓、噴砂管、磨料回收系統。

一：除塵器，定期清理桶內的粉塵，清理筒體中的粉塵，達到較好的分離效果，如果除塵器的分離效果不好，粉末層會在第二次使用時與砂粒混合使用。分離器，一般的分離器分為空氣分離式和機械分離式，現在大多數自動噴砂機都是用空氣分離法分離的，在購買機器之前，用戶必須提供您加工的工件和您需要使用的砂料。以便于工程技術人員設計相應的分離器，以便更好的分離。

二、應適當調整氣壓，并可根據所加工工件的硬度來調整合適的氣壓。壓力過高，磨粒速度加快；壓力過高，噴砂率較高。砂粒在工件中磨損一次，在機艙內就會發生彈跳沖擊磨損。

三、噴砂管的過度彎曲，會產生一定程度的耐磨性，增加磨料對砂管的沖擊，一方面降低砂管的使用壽命，另一方面，磨料與砂管之間會產生摩擦。所以不要低估這些細節。

四、噴砂管的過度彎曲會產生一定程度的抗磨性，增加砂管對砂管的沖擊，一方面降低砂管的使用壽命，二是磨粒與砂管之間會產生摩擦。所以不要低估這些細節。

五、噴頭，如果噴頭磨損和損壞，會造成磨料的過度浪費，降低加工效率。首先，檢查空氣噴嘴是否會產生漏氣，噴砂噴嘴的口徑過大或變形，以及噴頭體是否損壞。

六、收砂系統。目前，該回收系統是氣動和機械的，依賴于沙子。如果沙子是非金屬的，使用氣動回收系統。在金屬砂的情況下，可以同時使用機械回收和氣動回收。具體的原因就是以上幾點，所以很多細節可以提升你的成本。

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