環保型噴砂機之噴丸與噴砂有哪些區別
濕式環保型噴砂機采用濕式作業無任何粉塵污染,符合環保要求,杜絕粉塵對人體的危害,適用于手機外殼、數碼相機外殼精密模具、電子零件等各種工件的表面處理。噴砂和噴丸是常見的表面處理工藝,他們之間有什么區別呢?
(一)噴砂
噴砂是用機械或凈化的壓縮空氣,將砂流強烈地噴向金屬制品表面,利用磨料強力的撞擊作用,打掉其上的污垢物,達到清理或修飾目的的過程。噴砂的主要用途有:
(1)除掉零件表面的銹蝕、焊渣、積碳、舊油漆層和其它干燥了的油污;
(2)除去鑄件、鍛件或熱處理后零件表面的型砂及氧化皮;
(3)除去零件表面的毛刺或方向性磨痕;
(4)降低零件表面的粗糙度,以提高油漆和其它涂層的附著力;
(5)使零件呈漫反射的消光狀態。
噴砂分干噴砂和濕噴砂兩種。于噴砂加工的表面比較粗糙,濕噴砂的應用與干噴砂相似,但主要用于較精密的加工,濕噴砂的優點是污染小。
(二)噴丸機
噴丸的原理和設備與噴砂相似,只是采用的磨料不同。它是用鋼鐵丸、玻璃或陶瓷取代砂子。噴丸能使零件產生壓應力,而且沒有含硅的粉塵污染,主要用于:
(1)使零件產生壓應力,從而提高零件的疲勞強度和抗應力及抗腐蝕能力;
(2)代替一般冷熱成型工藝,可對大型薄壁鋁制零件進行成型加工,這樣可避免零件表面殘留的張應力而形成有利的壓應力。
(3)噴丸工藝與噴丸強度對要求零件表面產生壓應力的噴丸加工,必須保證有足夠的覆蓋率,即要使未被噴丸加工的表面盡量少。但由于覆蓋率檢查比較困難,且難作固定量的判斷,故常采用控制噴丸強度的辦法,求得所要求的壓應力值。噴丸強度大都以美國SAE標準J442所述的Almen弧高計進行測量。
(4)噴丸強度與其它噴丸參數的選擇 噴丸強度決定著噴丸質量,而噴丸強度又受其它多種工藝參數制約。
技術資料
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